5-osové CNC obrábacie centrum

5-osové CNC obrábacie centrum

Toto 5-osové CNC obrábacie centrum kombinuje tri lineárne osi s dvoma rotačnými osami na obrábanie zložitých geometrií s menším počtom nastavení a menším ručným premiestňovaním.
Zaslať požiadavku
Popis

Toto 5-osové CNC obrábacie centrum kombinuje tri lineárne osi s dvoma rotačnými osami na obrábanie zložitých geometrií s menším počtom nastavení a menším ručným premiestňovaním.

Stroj je konfigurovaný okolo vysokorýchlostného vretena BT40 / HSKA63-a dvojosového-otočného stola s priamym-pohonom BC s motormi s vysokým-krútiacim momentom. Hydraulická synchrónna výmena nástrojov a servozásobník nástrojov podporujú krátke cykly{7}}výmeny nástrojov, pričom výmena nástroja trvá len 1,2 sekundy.

Je vhodný pre presné súčiastky používané v novej energetike, automobilovom priemysle, robotike, zdravotníckych zariadeniach, elektrických motoroch, prevodovkách a výrobe foriem, najmä tam, kde prístup na viacero strán, zakrivené povrchy alebo zložité priestorové prvky spôsobujú, že konvenčné 3-osové obrábanie je neefektívne.

 

Úvahy o materiáloch a obrábaní

 

Materiálová skupina

Primárne technické hľadiská

Zliatiny hliníka

Vysoká rýchlosť vretena, rýchly odvod triesok, jemná povrchová úprava

Uhlíková a legovaná oceľ

Rozloženie reznej sily, tepelná stabilita, kontrola opotrebovania nástroja

Nehrdzavejúca oceľ

Odvod tepla, zmiernenie deformácie, optimalizovaná dodávka chladiacej kvapaliny

Liatina

Potlačenie vibrácií, ťažká{0}}kontrola triesok, pevné upínanie

Zliatiny medi

Vysoký manažment tepelnej vodivosti, ostrá geometria nástroja

 

Kľúčové špecifikácie a technické porovnanie

 

Pri porovnávaní{0}}do{1}}inžinierstva medzi dodávateľmi strojov si radšej overte nasledujúce parametre, než sa spoliehajte na hlavné metriky:

Pohyby a rozsahy osí:Skutočné limity lineárnej dráhy X/Y/Z, rozsah naklonenia osi B- a limity otáčania osi C-.

Výkon vretena:Štandardné rozhranie (BT40 / HSKA63), maximálne otáčky, trvalý výkon a krivky krútiaceho momentu.

Stôl a nosnosť:Priemer otočného stola, konfigurácie T-drážok a maximálna povolená hmotnosť excentrického obrobku.

Metriky presnosti:Údaje o polohovaní a opakovateľnosti pre lineárne aj rotačné osi pri zaťažených podmienkach.

Riadiaci systém:Značka CNC ovládača, schopnosť simultánnej 5-osovej interpolácie a kompatibilita s makroprogramovaním.

 

Aplikácie produktov

 

Nové energetické komponenty:Kryty elektromotorov a časti prevodovky vyžadujúce viac{0}}povrchové vŕtanie a prísne tolerancie súososti.

Automobilové komponenty:Komplexné konštrukčné kryty a prevodové prvky, ktoré si vyžadujú viac{0}}obrábanie tvárí v jednotlivých nastaveniach.

Robotika:Viac{0}}smerové montážne rozhrania a zložené kontúrované prepojenia, kde je prístup k 3 osám fyzicky blokovaný.

Lekárske vybavenie:Komponenty chirurgických a diagnostických prístrojov s úzkymi geometrickými toleranciami a komplexným profilovaním povrchu.

Formy a nástroje:Vstrekovacie formy a lisovacie formy s hlbokými dutinami, strmými uhlami ponoru a plynule sa meniacimi obrysmi povrchu.

 

Výroba, kontrola kvality a overenie dôkazov

 

Aby sa zabezpečila dlhodobá{0}}spoľahlivosť v priemyselných prostrediach, výroba strojov zahŕňa prísne kontrolné body kontroly kvality pred odoslaním do továrne:

Inšpekčné správy CMM:Overenie geometrických tolerancií, pravouhlosti a zarovnania osí.

Testovanie laserovým interferometrom:Presnosť lineárneho polohovania a obojsmerná kalibrácia{0} opakovateľnosti.

Ballbar testovanie:Kontrola presnosti kruhovej interpolácie pre simultánny pohyb vo viacerých{0}}osiach.

Dynamické testovacie rezy:Ukážka skúšobného obrábania pri skutočnom zaťažení na potvrdenie povrchovej úpravy a rozmerovej stability.

 

Technická podpora logistiky, prípravy miesta a po{0}}uvedení do prevádzky

 

Integrácia veľkého viac{0}}osového obrábacieho stroja do existujúcej výrobnej linky si vyžaduje starostlivé plánovanie zariadenia a štruktúrovanú podporu životného cyklu. Zabezpečenie hladkého prechodu od expedície k aktívnej výrobe dielov zahŕňa niekoľko kľúčových prevádzkových fáz:

Požiadavky na prípravu a základ:Podrobné technické rozloženie špecifikujúce hrúbku železobetónovej podlahy, vzory kotevných skrutiek, menovité zaťaženie elektrickej energie, tlak privádzaného stlačeného -vzduchu a centralizované potrubie- na zachytávanie hmly.

Takeláž, doprava a vyrovnávanie:Pokyny pre profesionálnu manipuláciu zahŕňajúce demontáž kontajnerov, zdvíhacie body žeriavu, vyváženie rozloženia hmotnosti a vysoko presné elektronické vyrovnávanie, aby sa zabránilo krúteniu lôžka počas trvalého ukotvenia.

Prevzatie v továrni a{0}}uvedenie do prevádzky na mieste:Postupné{0}}protokoly{1}}overenia krok za krokom vrátane geometrických suchých skúšok, kontrol laserovej kalibrácie, testovania-vyrezania pomocou súborov vzoriek zákazníkov a dokumentácie o záverečnom podpise-.

Školenie operátorov a programátorov:Štruktúrované-technické školenia na mieste alebo na diaľku zahŕňajúce bezpečné spustenie stroja, rutiny každodennej preventívnej údržby, riešenie problémov s chybami NC programu a makro navigáciu ovládača.

Dostupnosť náhradných dielov a diaľková diagnostika:Priamy prístup ku kritickým náhradným položkám (ako sú kódovače otočného stola, hydraulické ventily a kužeľové komponenty vretena) spolu so zabezpečenou vzdialenou diagnostikou-založenou na sieti Ethernet pre rýchlu podporu softvéru a parametrov.

 

často kladené otázky

 

Otázka: Čo je 5-osové CNC obrábacie centrum?

Odpoveď: Kombinuje lineárne osi X, Y a Z s dvoma rotačnými osami (B a C), čo umožňuje reznému nástroju priblížiť sa k obrobku prakticky z akéhokoľvek uhla v jedinom nastavení.

Otázka: Kedy je potrebný 5-osový stroj namiesto 3-osového stroja?

Odpoveď: Je to nevyhnutné, keď súčiastky obsahujú zložité 3D obrysy, požiadavky na obrábanie viacerých plôch, hlboké zárezy alebo prísne tolerancie polohy, ktoré by si inak vyžadovali viacero upínacích prípravkov a ručné premiestňovanie chýb.

Otázka: Aké rozhranie vretena je štandardné?

Odpoveď: Stroj je nakonfigurovaný s vysokorýchlostným rozhraním vretena BT40 alebo HSKA63-, vybraným podľa vašej konkrétnej rýchlosti odstraňovania kovu a stratégie nástrojov.

Otázka: Ako rýchlo prebieha výmena nástroja?

Odpoveď: Hydraulický synchrónny systém{0}}výmeny nástrojov spárovaný so servozásobníkom poskytuje čas-na{2}}výmenu nástroja už za 1,2 sekundy.

Otázka: Aké informácie sú potrebné na získanie formálneho návrhu stroja?

Odpoveď: Poskytnutie 3D modelu CAD (STEP/IGES), 2D výkresu dielu, špecifikácie materiálu, ročného objemu a kritických tolerancií umožňuje nášmu inžinierskemu tímu zmapovať presnú požadovanú konfiguráciu stroja.

Populárne Tagy: 5-osové cnc obrábacie centrum, Čína Výrobcovia 5-osových cnc obrábacích centier, dodávatelia, továreň