CNC univerzálne obrábacie centrum je všestranný viac{0}}osový obrábací stroj navrhnutý na vykonávanie širokej škály operácií rezania kovov-s minimálnymi zmenami nastavenia.
V porovnaní so základnými CNC frézkami je obrábacie centrum vybavené automatickým výmenníkom nástrojov (ATC) a uzavretým -slučkovým CNC riadiacim systémom, ktorý automaticky vykonáva zložité obrábacie sekvencie.
Matica technických špecifikácií
|
Kategória funkcie |
Štandardné možnosti konfigurácie |
Možnosti vysokého{0}}výkonu |
|
Kužeľ vretena |
BT40 / CAT40 |
HSK-A63 / BT50 / CAT50 |
|
Rozsah otáčok vretena |
8 000 až 12 000 otáčok za minútu |
15 000 až 20,000+ RPM |
|
Kapacita zásobníka nástrojov |
24 až 30 nástrojov (Arm-typ ATC) |
Nástroje od 40 do 120+ (typ reťazec/matica) |
|
Kontrolný systém |
Fanuc, Siemens alebo Mitsubishi |
Heidenhain / Pokročilá konverzácia |
|
Riadenie chladiacej kvapaliny |
Záplavová chladiaca kvapalina a vrták na triesky |
Cez-vretenový dopravník chladiacej kvapaliny a triesok |
Typické priemyselné aplikácie
Univerzálne obrábacie centrá poskytujú potrebnú flexibilitu v rôznych výrobných sektoroch:
Automobilové komponenty:Konzoly, kryty, časti prevodovky, montážne dosky a konštrukčné príruby.
Priemyselné vybavenie:Základy strojov, mechanické kryty,-konektory pre veľké zaťaženie a časti priemyselných strojov na mieru.
Výroba presných dielov:Nízko{0}}až{1}}stredný objem zákaziek-dielenskej výroby, prototypového obrábania a náhradných komponentov.
Nástroje a upevňovacie prvky:Výroba prípravkov, kontrolných prípravkov, lisovacích nástrojov a upínacích dosiek.
Postupný-výber{1}}krokov a príprava RFQ
Aby ste sa uistili, že stroj zodpovedá vášmu skutočnému výrobnému procesu, pred požiadaním o formálnu cenovú ponuku vykonajte túto postupnosť hodnotenia:
Definovať geometriu obrobku -Poskytnite maximálnu dĺžku, šírku, výšku, hmotnosť, 3D modely/2D výkresy a kritické geometrické tolerancie.
Zmapovať proces obrábania -Načrtnite požiadavky na poradie (napr. od hrubého frézovania po jemné vyvrtávanie po rezanie závitov po kontrolu).
Vyhodnotiť požiadavky osi -Vyberte 3-osi pre prístup s jednou-orientáciou; pridať otočný stôl so 4.-osou pre indexované obrábanie; vyberte 5 osí pre komplexné tvarovanie a viacuhlové prvky.
Priraďte vreteno k materiálu -Vyváženie krútiaceho momentu pre húževnaté zliatiny verzus rýchlosť pre ľahké kovy.
Pripravte podrobnosti o RFQ -Odošlite výkresy dielov, druh materiálu, veľkosti výrobných dávok, elektrické štandardy (napätie/frekvencia) a cieľové cieľové porty.
Kontrola kvality a overenie výroby
Presnosť stroja sa overuje prostredníctvom prísneho výrobného a kontrolného protokolu-za{1}}krokom:
Konštrukčná postupnosť: Konštrukčné odlievanie po mechanickú montáž až po zarovnanie vodiacich dráh až po integráciu vretena do elektrického vedenia až po geometrickú kalibráciu na skúšobné rezanie.
Kľúčové parametre kontroly:
Presnosť polohovania a opakovateľnosť lineárnej osi
Ráznosť vretena a dynamická rovnováha
Geometrická pravouhlosť a rovnobežné zarovnanie
Funkčné testovanie bezpečnostných blokovacích, mazacích a chladiacich systémov
Skúšobné obrábanie na vzorových materiáloch na overenie rozmerovej stability
Dodávka, inštalácia a{0}}podpora po predaji
V prípade zahraničných projektov obstarávania je implementácia vybavenia podporovaná prostredníctvom štruktúrovaných postupov:
Exportné balenie:Fumigované exportné-drevené obaly,{1}}vlhkostne odolné balenie, vákuové tesnenie a bezpečné vnútorné vystuženie, aby sa zabránilo poškodeniu pri preprave.
Návod na inštaláciu:Komplexná technická dokumentácia, elektrické schémy a podpora diaľkového spúšťania videa.
Školenie operátora:Štruktúrované digitálne príručky a vzdialená pomoc pri riešení problémov pre operátorov strojov a personál údržby.
Podpora náhradných dielov:Ľahko dostupné štandardné opotrebiteľné diely a plány zálohovania kritických komponentov na minimalizáciu prestojov.
Energetická účinnosť a bezpečnosť životného prostredia
Moderná výroba si vyžaduje rovnováhu medzi vysokým výkonom a udržateľnými prevádzkami. Univerzálne obrábacie centrá integrujú zelenú technológiu na minimalizáciu spotreby zdrojov a udržiavanie bezpečnej prevádzky:
Energiu-úsporné vretenové pohony:Inteligentné pohotovostné režimy, ktoré automaticky vypínajú-nepotrebné hydraulické a chladiace čerpadlá počas nečinnosti, aby sa znížila spotreba energie.
Riadenie triesok a chladiacej kvapaliny:Efektívna integrácia dopravníka triesok spárovaná s odlučovačmi-olejovej hmly na zachytávanie výparov chladiacej kvapaliny vo vzduchu, čím sa zabezpečuje čisté a priedušné prostredie operátora.
Ekologické-šetrné mazanie:Možnosti mazania minimálneho množstva (MQL) dostupné pre suché alebo polo{0}}suché obrábanie, čím sa výrazne znižujú plytvanie chladiacou kvapalinou a náklady na likvidáciu.
Sprievodca údržbou a preventívnou starostlivosťou
Maximalizácia prevádzkyschopnosti stroja a zachovanie dlhodobej{0}} geometrickej presnosti závisí od štruktúrovaných postupov údržby:
Denné kontroly:Skontrolujte úrovne pneumatického tlaku, overte objem zásobníka automatického mazania a odstráňte triesky z krytov teleskopických vedení.
Týždenná údržba:Vyčistite váhy optického skla a koncové spínače, skontrolujte úrovne koncentrácie chladiacej kvapaliny a skontrolujte kužele držiaka nástrojov, či nie sú znečistené alebo opotrebované.
Mesačné/štvrťročné kontroly:Vyhodnoťte vôľu guľôčkových skrutiek, skontrolujte čistotu filtra rozvodnej skrine a vykonajte kontrolu tepelnej stability krytu vretena.
FAQ
Populárne Tagy: cnc univerzálne obrábacie centrum, Čína výrobcovia cnc univerzálne obrábacie centrum, dodávatelia, továreň

