CNC univerzálne obrábacie centrum

CNC univerzálne obrábacie centrum

Táto strojová platforma je navrhnutá pre produkčné prostredia, ktoré vyžadujú viac{0}}povrchové a komplexné-obrábanie obrysov bez prechodu na veľkoformátovú päťosovú platformu-. Integráciou lineárnych osí X, Y a Z s dvomi vysoko presnými rotačnými osami sa približuje k obrobkom z viacerých smerov a umožňuje obrábať zložité geometrie v jedinom nastavení.
Zaslať požiadavku
Popis

CNC univerzálne obrábacie centrum je všestranný viac{0}}osový obrábací stroj navrhnutý na vykonávanie širokej škály operácií rezania kovov-s minimálnymi zmenami nastavenia.

V porovnaní so základnými CNC frézkami je obrábacie centrum vybavené automatickým výmenníkom nástrojov (ATC) a uzavretým -slučkovým CNC riadiacim systémom, ktorý automaticky vykonáva zložité obrábacie sekvencie.

 

Matica technických špecifikácií

 

Kategória funkcie

Štandardné možnosti konfigurácie

Možnosti vysokého{0}}výkonu

Kužeľ vretena

BT40 / CAT40

HSK-A63 / BT50 / CAT50

Rozsah otáčok vretena

8 000 až 12 000 otáčok za minútu

15 000 až 20,000+ RPM

Kapacita zásobníka nástrojov

24 až 30 nástrojov (Arm-typ ATC)

Nástroje od 40 do 120+ (typ reťazec/matica)

Kontrolný systém

Fanuc, Siemens alebo Mitsubishi

Heidenhain / Pokročilá konverzácia

Riadenie chladiacej kvapaliny

Záplavová chladiaca kvapalina a vrták na triesky

Cez-vretenový dopravník chladiacej kvapaliny a triesok

 

Typické priemyselné aplikácie

 

Univerzálne obrábacie centrá poskytujú potrebnú flexibilitu v rôznych výrobných sektoroch:

Automobilové komponenty:Konzoly, kryty, časti prevodovky, montážne dosky a konštrukčné príruby.

Priemyselné vybavenie:Základy strojov, mechanické kryty,-konektory pre veľké zaťaženie a časti priemyselných strojov na mieru.

Výroba presných dielov:Nízko{0}}až{1}}stredný objem zákaziek-dielenskej výroby, prototypového obrábania a náhradných komponentov.

Nástroje a upevňovacie prvky:Výroba prípravkov, kontrolných prípravkov, lisovacích nástrojov a upínacích dosiek.

 

Postupný-výber{1}}krokov a príprava RFQ

 

Aby ste sa uistili, že stroj zodpovedá vášmu skutočnému výrobnému procesu, pred požiadaním o formálnu cenovú ponuku vykonajte túto postupnosť hodnotenia:

Definovať geometriu obrobku -Poskytnite maximálnu dĺžku, šírku, výšku, hmotnosť, 3D modely/2D výkresy a kritické geometrické tolerancie.

Zmapovať proces obrábania -Načrtnite požiadavky na poradie (napr. od hrubého frézovania po jemné vyvrtávanie po rezanie závitov po kontrolu).

Vyhodnotiť požiadavky osi -Vyberte 3-osi pre prístup s jednou-orientáciou; pridať otočný stôl so 4.-osou pre indexované obrábanie; vyberte 5 osí pre komplexné tvarovanie a viacuhlové prvky.

Priraďte vreteno k materiálu -Vyváženie krútiaceho momentu pre húževnaté zliatiny verzus rýchlosť pre ľahké kovy.

Pripravte podrobnosti o RFQ -Odošlite výkresy dielov, druh materiálu, veľkosti výrobných dávok, elektrické štandardy (napätie/frekvencia) a cieľové cieľové porty.

 

Kontrola kvality a overenie výroby

 

Presnosť stroja sa overuje prostredníctvom prísneho výrobného a kontrolného protokolu-za{1}}krokom:

Konštrukčná postupnosť: Konštrukčné odlievanie po mechanickú montáž až po zarovnanie vodiacich dráh až po integráciu vretena do elektrického vedenia až po geometrickú kalibráciu na skúšobné rezanie.

Kľúčové parametre kontroly:

Presnosť polohovania a opakovateľnosť lineárnej osi

Ráznosť vretena a dynamická rovnováha

Geometrická pravouhlosť a rovnobežné zarovnanie

Funkčné testovanie bezpečnostných blokovacích, mazacích a chladiacich systémov

Skúšobné obrábanie na vzorových materiáloch na overenie rozmerovej stability

 

Dodávka, inštalácia a{0}}podpora po predaji

 

V prípade zahraničných projektov obstarávania je implementácia vybavenia podporovaná prostredníctvom štruktúrovaných postupov:

Exportné balenie:Fumigované exportné-drevené obaly,{1}}vlhkostne odolné balenie, vákuové tesnenie a bezpečné vnútorné vystuženie, aby sa zabránilo poškodeniu pri preprave.

Návod na inštaláciu:Komplexná technická dokumentácia, elektrické schémy a podpora diaľkového spúšťania videa.

Školenie operátora:Štruktúrované digitálne príručky a vzdialená pomoc pri riešení problémov pre operátorov strojov a personál údržby.

Podpora náhradných dielov:Ľahko dostupné štandardné opotrebiteľné diely a plány zálohovania kritických komponentov na minimalizáciu prestojov.

 

Energetická účinnosť a bezpečnosť životného prostredia

 

Moderná výroba si vyžaduje rovnováhu medzi vysokým výkonom a udržateľnými prevádzkami. Univerzálne obrábacie centrá integrujú zelenú technológiu na minimalizáciu spotreby zdrojov a udržiavanie bezpečnej prevádzky:

Energiu-úsporné vretenové pohony:Inteligentné pohotovostné režimy, ktoré automaticky vypínajú-nepotrebné hydraulické a chladiace čerpadlá počas nečinnosti, aby sa znížila spotreba energie.

Riadenie triesok a chladiacej kvapaliny:Efektívna integrácia dopravníka triesok spárovaná s odlučovačmi-olejovej hmly na zachytávanie výparov chladiacej kvapaliny vo vzduchu, čím sa zabezpečuje čisté a priedušné prostredie operátora.

Ekologické-šetrné mazanie:Možnosti mazania minimálneho množstva (MQL) dostupné pre suché alebo polo{0}}suché obrábanie, čím sa výrazne znižujú plytvanie chladiacou kvapalinou a náklady na likvidáciu.

 

Sprievodca údržbou a preventívnou starostlivosťou

 

Maximalizácia prevádzkyschopnosti stroja a zachovanie dlhodobej{0}} geometrickej presnosti závisí od štruktúrovaných postupov údržby:

Denné kontroly:Skontrolujte úrovne pneumatického tlaku, overte objem zásobníka automatického mazania a odstráňte triesky z krytov teleskopických vedení.

Týždenná údržba:Vyčistite váhy optického skla a koncové spínače, skontrolujte úrovne koncentrácie chladiacej kvapaliny a skontrolujte kužele držiaka nástrojov, či nie sú znečistené alebo opotrebované.

Mesačné/štvrťročné kontroly:Vyhodnoťte vôľu guľôčkových skrutiek, skontrolujte čistotu filtra rozvodnej skrine a vykonajte kontrolu tepelnej stability krytu vretena.

 

FAQ

 

Otázka: Aký je rozdiel medzi univerzálnym obrábacím centrom a 5-osovým strojom?

Odpoveď: „Univerzálny“ popisuje flexibilitu spracovania a viac{0}}operačnú schopnosť (kombinované frézovanie, vŕtanie a rezanie závitov), ​​zatiaľ čo 5{2}}os opisuje simultánny alebo indexovaný pohyb viacerých osí. Univerzálne obrábacie centrum môže byť konfigurované ako 3-osové, 4-osové alebo 5-osové.

Otázka: Ako zistím, či potrebujem 3-osovú alebo 4/5-osovú konfiguráciu?

Odpoveď: Ak je možné vašu časť úplne opracovať z jednej hornej orientácie alebo z jednoduchých indexovaných strán pomocou štandardných pohybov X/Y/Z, postačuje 3-osový stroj. Ak komponenty vyžadujú zložité viacuhlové funkcie alebo obmedzené nastavenia, je potrebná integrácia 4. alebo 5. osi.

Otázka: Môžu tieto obrábacie centrá spracovať tvrdé ocele aj mäkký hliník?

A: Áno. Výber vretena, rezné parametre, štandardy držiakov nástrojov a konfigurácie chladenia sa upravujú podľa špecifickej tvrdosti materiálu a stratégie obrábania.

Otázka: Ako overíme, či stroj vyhovuje našim výrobným dielom?

Odpoveď: Odoslaním výkresov dielov alebo modelov CAD spolu s požiadavkami na materiál a tolerancie náš inžiniersky tím vyhodnotí dráhy nástroja, pracovné obálky a parametre cyklu, aby odporučil správnu konštrukciu stroja.

Otázka: Aké informácie by som mal uviesť vo svojom úvodnom dopyte?

Odpoveď: Zahrňte svoje výkresy dielov alebo súbory 3D CAD, špecifikácie materiálu, požadované tolerancie, ročné objemy dávok a akékoľvek špecifické požiadavky na služby vo vašom zariadení.

Populárne Tagy: cnc univerzálne obrábacie centrum, Čína výrobcovia cnc univerzálne obrábacie centrum, dodávatelia, továreň